汽车配件零部件生产质量追溯管理系统应用价值体现

中国汽车业汽车制造自动化技术的不断完善提升，促进了制造行业MES系统的应用。汽车的制造离不开汽车零部件零配件的组装，我们一起来看看汽车配件零部件生产质量追溯管理系统的应用吧。汽车配件零部件生产质量追溯管理系统集成工厂车间的多重生产执行管理功能，将ERP系统提升执行能力，把ERP计划与车间现场工业控制链接起来，实现集成化的车间生产管理。汽车配件零部件生产质量追溯管理系统针对汽车制造业的制造、管理、安全、质量、节能等要求，将先进的技术与企业管理相结合，推动汽车行业整体制造水平的提升。

汽车配件零部件生产质量追溯管理系统MES的应用主要体现在：

1.改善提升生产质量管理

生产质量管理中的汽车配件零部件追溯是制造业管理中的难点，汽车配件零部件生产质量追溯管理系统系统结合最新的条码自动识别技术、序列号管理、条码设备，有效收集生产、物流环节的信息数据，跟踪汽车配件零部件生产及其全生命周期中的流转运动信息，使企业能够实现对采、销、生产中物资的追踪监控、汽车配件零部件质量追溯、销售窜货追踪、仓库自动化管理、生产现场管理和质量管理等目标，帮助管理人员及时地调整，避免并预防事故的发生。

2.实时现场监控

汽车制造业的汽车配件零部件较为复杂，汽车配件零部件生产质量追溯管理系统MES中，提供了全面的功能，实现实时的生产监控。

3.订单灵活应对

汽车零配件零部件制造面临着按定单排产、柔性生产制造方式的转变。汽车配件零部件生产质量追溯管理系统通过在物流管理、生产管理中的实时采集，协助计划人员安排作业、投产、备料，提示计划人员可行的方案，缩小计划人员的选择范围，提高效率并减轻负担，而且还能将结果，快速传递到作业现场，管理人员能够及时对工作安排做出调整。

4.强大工艺管理能力

汽车配件零部件生产质量追溯管理系统提供汽车配件零部件、工艺管理功能，对生产工艺进行全面管理，并进行汽车配件零部件定义和汽车配件零部件管理，汽车零部件产品工程师不仅可以通过汽车配件零部件生产质量追溯管理系统方便地定义新汽车配件零部件，还可以建立客户与企业汽车配件零部件之间的关联，减少工作量。及时的信息共享，减少错误，实现完整的版本管理，保障工艺流程历史信息回溯。

5.准确的制造数据管理

汽车行业业务与生产过程同步才能够满足生产需求，为此，汽车配件零部件生产质量追溯管理系统通过对有效组织和协调管理汽车零部件企业物料、设备、汽车配件零部件、人员等制造资源，建立起关联性；通过对生产事件、设备绩效、停机时间、KPI计算实时数据统计，对生产进行及时调度协调。汽车配件零部件生产质量追溯管理系统还能通间断的采集、存储和提交生产数据，根据实际生产的情况计算出物料成本，提供报表自动生成功能，减少了大量的统计工作，并增加了统计的全面性与可靠性，实现制造数据的可追汽车配件零部件生产质量追溯管理系统根据汽车整车及零部件零配件行业的特点，结合了自身针对企业研发的MES系统和MES系统项目实施经验，帮助企业提升生产管理质量，把成本降到最低。

汽车维修配件追溯体系的建立能有效促进供需对接和资源配置优化，提高市场效率。目前消费对经济拉动的作用与日俱增，但由于长期粗放式发展，我国汽车维修配件供给体系和消费结构呈较为典型的二元化结构，一方面有主机厂主导的优质的汽车维修配件产品，另一方面充斥大量质量不高甚至假冒伪劣的汽车维修配件汽车配件零部件。由于缺少权威公信的评价工具和信任传递机制，消费者缺少辨识手段，不可避免出现供需错配，导致“劣币驱逐良币”的现象。通过汽车维修配件追溯体系建立的途径，一方面可以向消费者传递汽车维修配件产品质量、企业管理状况等真实信息，引导理性消费；另一方面可以向企业传递质量评价、消费偏好等市场信号，引导资源配置优化，扩大有效供给。

汽车维修配件追溯体系可以成为贸易便利化工具，有效减少技术风险和市场壁垒，降低企业成本。当前，我国汽车维修配件企业的人力、物流、管理等各种成本持续攀升，严重挤压汽车维修配件企业利润空间，导致我国传统比较优势消减，其中因国外技术壁垒导致的成本上升因素不可忽视。

在经济全球化、社会信息化的今天，在“必须坚持质量第一、效益优先，以供给侧结构性改革为主线，推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革，提高全要素生产率”的国家战略背景下，在以高质量发展来建设经济体系的战略目标方向下，我们相信随着汽车维修配件追溯体系的建立，汽车维修配件企业责任主体意识的逐渐加强，消费者安全意识的日益提高，及各方开放合作意识的日益增强，汽车维修配件追溯的汽车维修行业共治格局最终会实现。